模具钢的应用越来越多,在制造模具时,模具钢要满足一些工作条件,如硬度、强度、耐磨性和足够的韧性等,只有满足模具需求的工作条件,这样材质制造处的模具才能有利于作为工件工具。那模具钢工艺性能指标都是那些?及其主要有四点。 

1、可加工性模具钢材的可加工性主要包括切削、磨削、抛光、冷拔等加工性和锻压加工性等。模具钢材大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工性能和冷加工性能都不太好,要严格控制热加工和冷加工的工艺参数。近年来为改善模具钢材的切削加工性,在模具钢材中加人易切削元素或改变钢中夹杂物的分布状态,从而提高模具表面质量和减少刀具的磨损 

随着电子技术的发展、数控机床和加工乃至计算机控制技术的广泛运用,模具钢材除应具有良好助切削加工性外,还要有良好的镜面抛光性能、电加工性能以及压印翻模加工性能等 

2、淬硬性和淬透性淬硬性主要取决于模具钢材的碳含量,淬透性主要取决于模具钢材的化学成分和淬火前钢的原始组织。模具对这两种性能的要求根据其服役条件不同各有侧重,对于要求整个截面有均匀一致性能的模具,如热作模具、塑料模具,高的淬透性显得更重要些;而对于只要求有高硬度的小型冷作模具,如冲裁落料模具,则更偏重于高的淬硬性。 

3、淬火温度和热处理变形为了便于生产,要求模具钢材的淬火温度范围尽可能宽些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,要求模具钢材有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外,绝大多数模具是在切削加工后,通过热处理而获得所需的组织和性能。因此要求淬火时尺寸变化小,各向具有相近似的变化,且组织稳定 

4、脱碳敏感性模具钢材在锻造、退火或悴火时,若在无保护气氛下加热,其表面层会产生脱碳等缺陷,而使模具的耐用度下降。脱碳敏感性主要取决于模具钢材的化学成分,特别是碳含量。

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